SIL Gas Control – SGC

Die SGC überwacht, regelt und schaltet potenziell gefährliche Gasgemische sicher ab, etwa mit Wasserstoff oder Erdgas. Als Teil einer Safety Instrumented Function (SIF) erkennt sie gefährliche oder unzulässige Mischungsverhältnisse und überführt die Anlage beim Überschreiten des Grenzwerts automatisch in den sicheren Zustand – ausgelegt nach IEC 61511 und geeignet bis SIL 3.

Das ergibt die Risikobeurteilung Ihrer Anlage. Der Safety Integrity Level beschreibt, wie zuverlässig eine Sicherheitsfunktion ein Risiko mindern muss. Die SGC lässt sich für SIL 1, SIL 2 oder SIL 3 auslegen; die gesamte Serie ist bis SIL 3 qualifiziert.

Das hängt davon ab, was schon vorhanden ist. SGC Monitor überwacht nur die Gasströme, etwa am Eingang eines bestehenden mechanischen Gasmischers. SGC Manual ergänzt zwei Nadelventile am Ausgang – die günstigste Lösung für Gasmischung mit SIL-3-Überwachung bei relativ konstantem Versorgungsdruck. SGC Mix bringt einen digitalen Gasmischer im gemeinsamen Gehäuse mit, SGC Sense zusätzlich die Prozessgasanalyse.

Jede Variante gibt es in beiden Versionen. Die Limit-Abschaltung überwacht die Durchflüsse von Inertgas und Brenngas, berechnet ihr Verhältnis und schaltet ab, bevor eine explosionsfähige Atmosphäre entstehen kann. Die Durchflussüberwachung mit Vor- und Nachspülautomatik inertisiert die nachgeschaltete Anlage, bevor das Brenngas freigegeben wird, überwacht im Betrieb die absoluten Durchflüsse und spült die Anlage zum Schluss wieder mit Inertgas frei.

Ja. In der Version Limit-Abschaltung stellt die SGC sicher, dass keine explosionsfähige Atmosphäre entsteht. So lassen sich auch ältere Öfen, die nicht für explosionsfähige Atmosphären zugelassen sind, sicher und vorschriftsgemäß weiter mit Brenngas betreiben. Die Anbindung an Ofensteuerung und Alarmierung legen wir projektspezifisch aus.

Standardmäßig für Wasserstoff und CNG, weitere Gase auf Anfrage, mit beliebig vielen Gassträngen. Der Gesamtdurchfluss liegt bei 4 – 300 m³n/h, der Eingangsdruck bei 35 bar ü, der Ausgangsdruck beim Eingangsdruck minus 2 bar, die Gastemperatur bei -10 bis +60 °C. Höhere Durchflüsse und Drücke legen wir auf derselben qualifizierten Plattform aus.

Mit Coriolis-Messgeräten, die die Masse direkt messen. Drücke und Durchflüsse werden kontinuierlich überwacht; in den Varianten Mix und Sense regeln digitale Massendurchflussregler jeden Gasstrom separat, mit ± 0,3 % vom Endwert plus ± 0,5 % vom Messwert.

Das hängt von Zoneneinteilung, Risikobeurteilung und Aufstellort ab, bei Thermoprozessanlagen etwa nach EN 746. Unsere Geräte sind technisch dauerhaft dicht; gemeinsam mit dem TÜV haben wir bewertet, dass vom Gerät keine Ex-Gefahr ausgeht. Eine ATEX-zertifizierte Ausführung ist als Sonderlösung möglich.

Per SMS, E-Mail, Relaiskontakt und Signalturm. Jede Abschaltung wird mit Zeitstempel im Ereignisprotokoll festgehalten; im Gasyco Dashboard sehen Sie Drücke, Durchfluss und Schaltzustand aller Stränge – auch über mehrere Standorte.