Speziallösungen

Speziallösung

Luftfahrt

Für die Befüllung von Sauerstoffflaschen vor Ort entwickeln wir automatisierte Systeme, die Druck, Durchfluss und Befüllablauf kontrolliert und reproduzierbar steuern.

Druckregelungautomatisch

Datenloggingintegriert

Speziallösung

3D-Druck

Für alle 3D-Druckverfahren (z. B. Lasersintern und WAAM) können Schutzgase gezielt bereitgestellt und relevante Atmosphärenparameter wie Restsauerstoff und Feuchte kontinuierlich überwacht werden – sowohl in der Gasversorgung als auch in der Druckkammer.

Misch- und Messbereichppm bis %

Durchfluss0–5.000 ln/min

Speziallösung

Mikroelektronik

Definierte Formier- und Prozessgase sowie kontrollierte Inertisierung unterstützen stabile Bedingungen in sensiblen Fertigungsprozessen.

Messbereichppm bis %

Restfeuchteab 0,1 ppm

Speziallösung

Kunst

Von definierten Heliumgemischen für schwebende Installationen bis zu überwachten Atmosphären für empfindliche Kunstwerke in Vitrinen und Depots entwickeln wir individuelle Lösungen für Kunst und Bühnentechnik.

Mischverhältnissefrei konfigurierbar

Überwachungkontinuierlich und dokumentiert

Speziallösung

Getreidesilo & Futterlager

Stickstoff- und CO₂-Atmosphären können gezielt erzeugt und überwacht werden – zur Inertisierung, Lagerkontrolle oder atmosphärischen Schädlingsbekämpfung.

Gaszufuhrautomatisch regelbar

Alarmierungautomatisch

Speziallösung

Tauchtechnik

Heliox, Trimix und andere definierte Gasgemische können reproduzierbar erzeugt und überwacht werden. Auch individuelle Gasversorgungssysteme für Druckkammern sind möglich.

Mehrgasgemischflexibel und frei konfigurierbar

Messbereichppm bis %

Speziallösung

Lasercutting

Schneid- und Assistgase können bedarfsgerecht gemischt und hinsichtlich Druck, Durchfluss und Zusammensetzung überwacht werden.

Mischbereichppm bis %

Durchflussbis 5.000 ln/min

Hier beginnt das Engineering von GASYCO

Manche Gasprozesse sind zu komplex für Standardlösungen. Wenn mehrere Gase präzise geregelt, korrosive Medien sicher beherrscht, variable Referenzdrücke berücksichtigt oder nachgeschaltete Verdichter in die Regelstrategie eingebunden werden müssen, braucht es mehr als ein Gerät aus dem Katalog. Genau hier beginnt das Engineering von GASYCO.

Wir entwickeln individuelle Gasmanagement-Systeme, die exakt auf Ihre Anwendung, Ihre Prozessbedingungen und Ihre Sicherheitsanforderungen abgestimmt sind. Von präziser Gasmischung und Druckregelung über Analyse, Inertisierung und Abfüllung bis hin zu intelligenter Überwachung und automatisierter Steuerung entstehen Lösungen, die technisch durchdacht, industrietauglich und langfristig zuverlässig sind. Dabei verbinden wir hochwertige Komponenten, eigene Steuerungslogik und persönliche technische Beratung – von der ersten Idee bis zur betriebsbereiten Anlage.

Mögliche Einsatzgebiete

Wo GASYCO-Speziallösungen ihre Stärken ausspielen.

Eine Auswahl möglicher Einsatzgebiete – mit den Anforderungen, auf die es jeweils ankommt, und den technischen Lösungen, mit denen wir sie erfüllen. Jedes System entsteht auf Basis bewährter GASYCO-Komponenten und wird gemeinsam mit Ihnen auf Ihre Anwendung zugeschnitten.

Raumfahrt

Reinste Atmosphären für Fertigung, Test und Qualifizierung.

Misch- und Messbereichppm bis %

Restfeuchteab 0,1 ppm

In der Raumfahrt entscheidet die Gasatmosphäre über Qualität und Zuverlässigkeit – bei der Fertigung von Satellitenkomponenten ebenso wie in Prüfständen und Entwicklungslaboren. Schon Spuren von Sauerstoff oder Feuchte können empfindliche Werkstoffe, Elektronik oder Klebeverbindungen beeinträchtigen.

GASYCO-Systeme ermöglichen eine kontrollierte Inertisierung, stellen Prozessgase präzise bereit und überwachen Restsauerstoff und Restfeuchte bis in den ppm-Bereich. Jeder Messwert wird lückenlos dokumentiert. So entstehen reproduzierbare Bedingungen für Fertigung, Prüfung und Entwicklung – mit Nachweisen, die auch strengen Audits standhalten.

Typische Einsätze

Satelliten- und Komponentenfertigung
Inertisierung in Reinräumen und Gloveboxen
Prüfstände und Umweltsimulation
Leckprüfung mit definierten Prüfgasen
Überwachung von Restfeuchte und Restsauerstoff

Passende technische Lösungen

Komplexe Mehrgas-Regelung

Luftfahrt

Sauerstoffflaschen selbst befüllen – auch die, die sonst kaum jemand füllt.

Druckregelungautomatisch

Datenloggingintegriert

Sauerstoffflaschen für Cockpit, Kabine und Notfallversorgung sind in der Luftfahrt häufig klein und aus Kunststoff oder Verbundwerkstoff gefertigt. Genau diese Flaschen befüllen viele Gaslieferanten oft nicht – Betreiber sind auf lange Wege, Tauschsysteme oder Wartezeiten angewiesen.

GASYCO entwickelt automatisierte Füllsysteme, mit denen Sie diese Flaschen direkt vor Ort selbst befüllen. Druck, Durchfluss und Befüllablauf werden kontrolliert und reproduzierbar gesteuert, schonende Füllkurven schützen das Flaschenmaterial, und integriertes Datenlogging protokolliert jeden Vorgang – unabhängig vom Gaslieferanten und ohne Transport zum Füllwerk.

Typische Einsätze

Kleine Kunststoff- und Composite-Flaschen
Befüllung direkt im Hangar, am Flughafen oder an der Base
Schonende, druckgeregelte Füllabläufe
Füllprotokolle für Wartung und Audit
Sicherheitsabschaltung bei Grenzwertverletzung

Passende technische Lösungen

Druckgeregelte Flaschenfüllung

3D-Druck

Schutzgas und Kammeratmosphäre für additive Fertigung.

Misch- und Messbereichppm bis %

Durchfluss0–5.000 ln/min

Ob Lasersintern im Pulverbett oder Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) – die Qualität additiv gefertigter Metallbauteile hängt direkt von der Schutzgasatmosphäre ab. Restsauerstoff und Feuchte beeinflussen Gefüge, Porosität und mechanische Eigenschaften.

GASYCO stellt Schutzgase und Gasgemische für alle 3D-Druckverfahren gezielt bereit und überwacht Restsauerstoff und Feuchte kontinuierlich – in der Gasversorgung ebenso wie direkt in der Druckkammer. Abweichungen werden sofort gemeldet, alle Werte dokumentiert. So lassen sich Bauprozesse stabil reproduzieren und Bauteile sicher qualifizieren.

Typische Einsätze

Lasersintern und Pulverbettverfahren
WAAM und Auftragschweißen
Überwachung der Kammeratmosphäre
Gemische wie Argon-Helium nach Bedarf

Passende technische Lösungen

Mikroelektronik

Stabile Prozessbedingungen bis in den Spurenbereich.

Messbereichppm bis %

Restfeuchteab 0,1 ppm

In der Halbleiter- und Elektronikfertigung reagieren Prozesse empfindlich auf kleinste Schwankungen der Gasatmosphäre. Formiergase, Prozessgase und Inertisierung müssen exakt stimmen – Charge für Charge.

Wir mischen Formiergase wie Stickstoff-Wasserstoff-Gemische präzise vor Ort, regeln Inertgase bedarfsgerecht und überwachen Restsauerstoff und Restfeuchte bis in den Spurenbereich. Das schafft stabile Bedingungen beim Löten, Bonden und Tempern und reduziert Ausschuss durch Oxidation.

Typische Einsätze

Formiergas für Löt- und Temperprozesse
Inertisierung von Öfen und Gloveboxen
Spurenmessung von O₂ und H₂O
Versorgung von Reinraumprozessen

Passende technische Lösungen

Kunst, Bühne & Events

Schwebende Installationen, Showeffekte und geschützte Kunstwerke.

Mischverhältnissefrei konfigurierbar

Überwachungkontinuierlich und dokumentiert

Kunst und Bühne stellen ungewöhnliche Anforderungen an Gastechnik. Schwebende Installationen brauchen Füllgase mit exakt berechnetem Auftrieb, Showeffekte müssen zuverlässig auf den Moment funktionieren, und empfindliche Werke in Vitrinen und Depots brauchen eine Atmosphäre, die sie über Jahre schützt.

Wir mischen Helium und Heliumgemische so, dass Objekte genau dort schweben, wo sie sollen – reproduzierbar für jede Vorstellung und direkt vor Ort, ohne Engpässe bei Fertiggemischen. Effektgase dosieren wir präzise, steuerbar und auch für den mobilen Einsatz.

Für Museen und Sammlungen erzeugen und überwachen wir definierte Atmosphären, die Oxidation und Schädlingsbefall vorbeugen, und dokumentieren die Bedingungen kontinuierlich.

Typische Einsätze

Ballongase für Bühneninstallationen
Bühnen- und Showeffekte
Messen, Events und Filmproduktion
Wetter- und Forschungsballone
Sauerstoffarme Vitrinen und Depots

Passende technische Lösungen

Getreidesilo & Futterlager

Kontrollierte Atmosphären für sichere Lagerung.

Gaszufuhrautomatisch regelbar

Alarmierungautomatisch

Getreide, Saatgut und Futtermittel sind wertvoll – und anfällig für Schädlinge, Schimmel und Brandgefahr. Atmosphären aus Stickstoff oder CO₂ schützen die Ware ohne chemische Rückstände.

GASYCO-Systeme erzeugen die gewünschte Atmosphäre gezielt, regeln die Gaszufuhr automatisch nach und überwachen Sauerstoff- und CO₂-Gehalt laufend. Wird ein Grenzwert über- oder unterschritten, alarmiert das System sofort. So lassen sich Inertisierung, Lagerkontrolle und atmosphärische Schädlingsbekämpfung sicher und nachweisbar umsetzen.

Typische Einsätze

Inertisierung von Silos zum Brandschutz
Rückstandsfreie Schädlingsbekämpfung
Lagerung unter kontrollierter Atmosphäre
Fernüberwachung mehrerer Lager

Passende technische Lösungen

Tauchtechnik & Atemgase

Atemgasgemische, auf die Verlass ist.

Mehrgasgemischflexibel und frei konfigurierbar

Messbereichppm bis %

Im technischen und professionellen Tauchen sind Atemgase lebenswichtig. Heliox, Trimix oder Nitrox müssen exakt der geplanten Zusammensetzung entsprechen – schon kleine Abweichungen gefährden die Sicherheit.

Unsere Systeme erzeugen definierte Gasgemische reproduzierbar aus Einzelgasen und überwachen die Zusammensetzung kontinuierlich. Jedes Gemisch ist dokumentiert und nachvollziehbar. Darüber hinaus entwickeln wir individuelle Gasversorgungssysteme für Druckkammern.

Auch über das Tauchen hinaus mischen wir Sauerstoff, Stickstoff, Helium und weitere Gase exakt nach Vorgabe – etwa für Höhen- und Klimasimulation oder kontrollierte Atmosphären in Versuchen – und überwachen den Sauerstoffgehalt kontinuierlich.

Typische Einsätze

Heliox-, Trimix- und Nitrox-Gemische
Füllstationen für Tauchbasen
Gasversorgung von Druckkammern
Höhen- und Klimasimulation
Analyse und Protokoll jedes Gemischs

Passende technische Lösungen

Druckgeregelte Flaschenfüllung

Lasercutting

Das richtige Schneidgas für jedes Material.

Mischbereichppm bis %

Durchflussstandardmäßig bis 5.000 ln/min, mehr auf Anfrage

Beim Laserschneiden bestimmen Schneid- und Assistgase Schnittqualität, Geschwindigkeit und Kosten. Stickstoff, Sauerstoff oder gezielte Gemische wirken sich direkt auf Kantenbild, Oxidation und Gratbildung aus.

GASYCO mischt Schneidgase bedarfsgerecht direkt an der Anlage und überwacht Druck, Durchfluss und Zusammensetzung kontinuierlich – auch bei hohen Volumenströmen. So lassen sich Gemische je Material und Blechstärke optimieren, der Gasverbrauch senken und gleichbleibende Schnittergebnisse sicherstellen.

Typische Einsätze

Stickstoff-Sauerstoff-Gemische je Material
Versorgung mehrerer Laseranlagen
Überwachung von Druck und Zusammensetzung
Weniger Gasverbrauch pro Schnitt

Passende technische Lösungen

Komplexe Mehrgas-Regelung

Energietechnik

Gasversorgung für Brennstoffzelle, Elektrolyse und Power-to-Gas.

Gasanzahlbeliebig

Sicherheitbis SIL 3

Neue Energietechnologien werden mit Gas entwickelt und geprüft: Brennstoffzellen brauchen definierte Wasserstoff- und Luftgemische, Elektrolyseure eine überwachte Produktgasqualität, Power-to-Gas-Anlagen exakte Beimischungen ins Netz.

Besonders gefragt ist die Gasanalyse bei der Elektrolyse: Sauerstoff- und Wasserstoffseite werden getrennt überwacht – jeweils auf Spuren des anderen Gases. Steigt der Wasserstoffanteil im Sauerstoff oder der Sauerstoffanteil im Wasserstoff, ist das ein frühes Signal für Membranverschleiß oder Undichtigkeiten und ein sicherheitsrelevanter Messwert, lange bevor kritische Konzentrationen erreicht werden.

GASYCO liefert Mischsysteme mit beliebig vielen Gaskanälen, Analysatoren für die laufende Qualitätskontrolle und – wo nötig – sicherheitsgerichtete Überwachung bis SIL 3. So lassen sich Prüfstände, Pilotanlagen und Serienprozesse sicher, präzise und dokumentiert betreiben.

Typische Einsätze

Brennstoffzellen-Prüfstände
Wasserstoffbeimischung und Power-to-Gas
H₂ im O₂ und O₂ im H₂ bei der Elektrolyse
Simulation von Brenngasqualitäten

Passende technische Lösungen

Medizintechnik

Prüfgase und integrierte Gasmischung für medizinische Geräte.

Messbereichppm bis %

Dokumentationlückenlos

Beatmungsgeräte, Anästhesiesysteme und Gassensoren müssen in Entwicklung, Fertigung und Service mit exakt definierten Gasgemischen geprüft und kalibriert werden. Jede Prüfung muss reproduzierbar und nachweisbar sein.

Statt zahlreicher vorgemischter Prüfgasflaschen erzeugen GASYCO-Systeme die benötigten Konzentrationen direkt am Prüfplatz – präzise, schnell umschaltbar und mit vollständiger Dokumentation jedes Prüfschritts.

Für Hersteller von Inkubatoren bieten wir unsere Gasmischer zudem als OEM-Variante an. In CO₂- und Mehrgas-Inkubatoren regelt der integrierte Mischer CO₂, O₂ und N₂ präzise auf die gewünschte Atmosphäre – stabil, nach dem Öffnen der Tür zügig wieder eingeregelt und vollständig protokolliert. Mechanik, Elektronik und Schnittstellen passen wir an Ihr Gerät an, auf Wunsch unter Ihrer Marke.

Typische Einsätze

OEM-Gasmischer für Inkubatoren
Atmosphären aus CO₂, O₂ und N₂
End-of-Line-Prüfung von Medizingeräten
Kalibrierung von Gassensoren
Prüfprotokolle für Zulassung und Audit

Passende technische Lösungen

OEM-Integration in Ihre Geräte